硬度標準是表現(xiàn)原材料抵御外在因素壓進其表層水平的另一個主要參數(shù)，就是指人用手碰觸硅橡膠反饋柔軟性，其反應是原材料硬軟水平，對應著原材料抵御部分形變，尤其是塑性形變、壓印或刮痕能力。
硅橡膠做為塑膠中的一種，其硬度標準通常用紹莫氏硬度（ShoreHardness）來表現(xiàn)。
針對硅橡膠，紹莫氏硬度是所采用的靜態(tài)數(shù)據(jù)壓擠測量方法，依據(jù)硬度標準范疇的差異，應用紹Ａ，紹Ｃ，紹Ｄ3種硬度儀。
各自相匹配ＨＡ，ＨＣ，ＨＤ3種的單位，液體硅膠和固體硅橡膠常見是紹Ａ硬度儀。
1、液體和固體硅橡膠
普遍硬度標準為紹Ａ0度至A70度，固體硅橡膠乃為紹Ａ30-70度，小于紹Ａ0多度液體硅膠也是有，但是因為少使用需訂制，其要用紹Ｃ硬度儀精確測量。
液體硅膠分為兩種一種人工控制的，一種設備操控的：人工控制的硬度標準能做到0-70SSA、設備操控的硬度標準會做的20-90度。
人工控制的硅橡膠硬度標準范圍包括0-70度，特性比較好的硬度標準范圍包括25-35度，硬度標準越來越高或是越小則特性在慢慢的降低。液體硅膠也可以制造出紹Ａ80至A90度的原材料，卻會較脆，不經(jīng)常應用。
高過紹Ａ90的情形下，硅橡膠用紹Ｄ硬度儀來精確測量，這種硅橡膠硬度標準非常高，但沒有什么彈力。
2、液體和固體硅橡膠差別
想做繁雜一點兒注塑模具就應用固體硅橡膠比較合適，應用簡單點的注塑模具就拿液體硅膠比較合適，固體硅橡膠對使用技術(shù)是有要求，必須采用設備熱壓成型，而液體硅膠手動操作就可以，固體硅橡膠在抗拉力上占優(yōu)勢，液體硅膠則在觸感上占優(yōu)勢。
a、液體硅膠和固體的外型差別
從外表上可以看得出：1個固體1個液體。
1）液體硅膠便是呈流體狀態(tài)，具備流動率，這是一種高全透明高可靠性的食品級材質(zhì)，成形的時候不增添硫化促進劑等輔材，密封性加料成形。
2）固體硅橡膠便是呈固體態(tài)，并沒有流動率，他是一種透明色環(huán)保型材料，成形的時候需要加硫化促進劑加速硫化橡膠成形的時間，敞模加料成形。
b、液體硅膠和固體從應用各個領域上的差別
1）液體硅膠一般采用于母嬰用品和廚房用具及其醫(yī)療器械層面，是完全可以觸碰和食物人體。
2）固體硅橡膠一般采用于日常生活用品工業(yè)和工藝擺件及其汽車零配件等多個方面。
3）液體硅膠和固體硅橡膠安全性：液體硅膠是中全透明高可靠性的食品級材質(zhì)，成形的時候不增添硫化促進劑等輔材，密封性加料成形。
固體塑料是透明色原材料，成形的時候需要加硫化促進劑加速硫化橡膠成形的時間，敞模加料成形。
3、常見硅膠制品硬度標準
橡膠表帶一般來說紹Ａ70度；
手機硅膠套紹Ａ60度；
硅膠按鍵一般來說紹Ａ50度；
硅膠奶瓶一般來說紹Ａ30到40度；
硅膠文胸墊紹Ａ0度。
液態(tài)硅膠或固態(tài)硅橡膠硬度標準的挑選完全取決于其應用工作狀況，假如承受力比較大，對變形程度要求嚴格應用硬度標準相對較高的硅橡膠，或要求彈性，不容易撕破也選擇低硬度標準硅橡膠。
